Alpha Innovations adopte la technologie de réalité assistée de Get Your Way pour optimiser sa chaîne de production. Découvrez comment !
Du papier à la réalité augmentée : la digitalisation de Alpha Innovations
Posted: June 29, 2023
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Alpha Innovations, entreprise belge basée à Ottignies-Louvain-la-Neuve, est spécialisée dans la fourniture de solutions de puissance et de monitoring fiables, innovantes et personnalisées. Active à travers le monde, elle desserre divers secteurs dont les télécoms, le transport, l’industrie, la gestion de l’énergie et le domaine médical.
Dans sa quête constante d’innovation et sa volonté de moderniser son atelier, Alpha Innovations a collaboré avec Get Your Way dans le cadre des projets PoC IDF initiés par le Pôle Mécatech. L’objectif était d’explorer et d’évaluer la faisabilité des Technologies Numériques du Futur (TNF) dans un contexte industriel.
Trois scénarios ont été explorés chez Alpha Innovations pour développer et tester des méthodes de travail numérisées grâce à l’utilisation de nos lunettes de réalité assistée aRdent :
Digitalisation du picking : Vers une préparation de commandes agile et efficace chez Alpha Innovations
Défi
Chez Alpha Innovations, la préparation des commandes pour la fabrication des armoires électriques s’effectuait initialement via un système basé sur du support papier. Pour rendre ce processus plus fluide et efficace, l’entreprise s’est orientée vers une digitalisation complète. Cette évolution a permis de simplifier l’administration, d’éliminer les saisies redondantes et de réduire les temps morts, optimisant ainsi l’ensemble du processus opérationnel.
Solution
Nous avons mis en œuvre une solution de picking-by-vision, grâce aux lunettes connectées aRdent, qui affiche les données de picking directement dans le champ de vision de l’opérateur. Les informations essentielles de la commande telles que les quantités et les emplacements des articles sont présentées de manière séquentielle, ce qui réduit le taux d’erreur et améliore l’efficacité.
Impact
L’impact de notre solution a été mesuré à travers plusieurs indicateurs clés. Il y a eu une réduction significative du taux d’erreur dans le processus de picking. La collecte de données statistiques a permis d’évaluer objectivement les performances individuelles et d’identifier les domaines à améliorer. Finalement, l’efficacité du processus a été améliorée, réduisant les temps morts et rendant le travail plus intuitif pour les opérateurs.
Résultat
- Réduction de l’impression de 700 feuilles papiers par an
- Amélioration de 17% de la productivité
- Réduction de 50% du taux d’erreur
Optimisation du contrôle qualité chez Alpha Innovations : du papier à la digitalisation pour une effecacité accrue
Défi
Pour son contrôle qualité, Alpha Innovations avait recours à des feuilles de papier pour la préparation, l’enregistrement et l’archivage des résultats des contrôles. Cet encodage manuel limitait la capacité de l’opérateur à effectuer des tâches en parallèle, et la qualité des données qui pourrait être améliorée par l’ajout de preuves visuelles. Enfin, l’intégration de leur système de lecture des QR codes pourrait enrichir le processus de contrôle avec des informations détaillées et numériques.
Solution
Pour résoudre ces problèmes, une application mobile sur smartphone a été proposée. L’application permet à l’opérateur de scanner les QR codes des armoires à contrôler, d’enregistrer le statut de chaque point de contrôle, et d’ajouter des commentaires ou des photos pour une transparence et une fiabilité accrues. Pour une meilleure ergonomie, les lunettes de réalité augmentée aRdent sont utilisées pour afficher les informations nécessaires au contrôle permettant de garder le téléphone en poche. Enfin, un bouton Bluetooth est utilisé pour interagir avec l’application sans devoir manipuler le téléphone. Les résultats du contrôle sont automatiquement compilés et sauvegardés pour une traçabilité ultérieure.
Impact
La solution mobile de contrôle qualité mise en place chez Alpha Innovations a considérablement simplifié et optimisé le travail de l’opérateur. L’application centralise l’ensemble des étapes du processus : plus besoin d’imprimer, de scanner, d’encoder et d’archiver manuellement chaque feuille de contrôle. Tout est fait de manière numérique et en un seul geste, réduisant considérablement le nombre de tâches à réaliser et le temps consacré à ces activités. Ce gain d’efficacité se traduit par une plus grande productivité et une meilleure qualité des données recueillies.
Résultat
- Amélioration de 11% de l’efficacité
- Réduction de l’impression de 700 feuilles papiers par an
- Réduction de 75% d’étapes manuelles non productives
Assemblage : Vers un assemblage des tableaux électrique simplifié et tracé
Défi
Alpha Innovations se confrontait à des problématiques d’efficacité liées à la gestion de l’assemblage d’armoires électriques sur papier. Les opérateurs travaillaient en se basant sur des fichiers Excel imprimés, ce qui créait des interruptions de travail et des difficultés pour localiser des informations spécifiques, et imposait la mise à jour manuelle des modifications.
Solution
En remplaçant les processus papier par la technologie de réalité augmentée, les opérateurs sont désormais équipés d’un keypad portable et de lunettes connectées aRdent. Cette innovation permet aux opérateurs de visualiser les instructions de montage en temps réel, de suivre l’avancement de l’assemblage et de faire des modifications directement dans le système. Les lunettes connectées affichent un aperçu visuel des tâches en cours et celles à venir, permettant ainsi une navigation fluide et efficace à travers le processus d’assemblage.
Impact
La mise en œuvre de cette solution a conduit à une élimination notable des temps morts, à une plus grande facilité d’accès à l’information et à un suivi simplifié de l’avancement du montage. En éliminant l’usage du papier, cette solution a non seulement libéré les mains des opérateurs, mais a également permis une gestion plus efficace des modifications et une meilleure visualisation des tâches restantes.
